Étant donné que les vis à billes fonctionnent avec le mouvement de roulement, ils sont plus efficaces par rapport aux vis de plomb, réalisant une efficacité de conversion de η = 88% -96% pour le mouvement rotatif en mouvement linéaire. De plus, les vis de billes de précision, qui sont usinées à un degré bien, peuvent atteindre la précision d'alimentation au niveau des micron. Lorsqu'ils sont utilisés dans les mécanismes de levage, des mesures telles que le freinage doivent être mises en œuvre, comme l'utilisation de servomoteurs avec des freins.
Méthode de montage à vis
1. Fixé sans
Cette méthode d'installation a une faible capacité de charge et une faible rigidité axiale, ce qui le rend adapté uniquement aux vis courtes.
Caractéristiques: Cette méthode présente une structure simple, avec une faible rigidité axiale et une vitesse critique, entraînant une mauvaise stabilité de la vis. Il est couramment utilisé pour les traits courts et les systèmes d'entraînement vertical où une extrémité est gratuite, généralement combinée avec des roulements de contact angulaires.
2. Support fixe
Une extrémité est équipée d'un roulement de poussée, tandis que l'autre extrémité est équipée d'un roulement à billes de rainure profonde. Lorsque la vis à billes est relativement longue, le roulement de poussée est fixé à une extrémité et le roulement à billes de rainure profonde supporte l'autre extrémité. Pour réduire l'impact de la déformation thermique sur la vis, la position de montage du roulement de poussée doit être éloignée des sources de chaleur.
Cette méthode d'installation est la plus typique et couramment utilisée pour les mécanismes de vis à billes, adaptées aux vitesses moyennes avec une rigidité et une précision élevées.
Notez que l'extrémité de support a une rigidité relativement faible, avec une extrémité utilisant un roulement de contact angulaire combiné et l'autre un roulement à billes de rainure profonde.
3. Fixe fixe
Cette méthode peut résister à des charges axiales élevées, la rigidité axiale de la vis étant environ quatre fois supérieure à celle de la méthode de montage de support fixe. Il convient aux applications nécessitant des vis à grande vitesse, à haute précision et relativement longues, en particulier dans les machines CNC à haute rigidité.
Une caractéristique clé de cette méthode de support est que la vis à billes est pré-tente pour compenser la déformation thermique causée par la chaleur par friction pendant la rotation à grande vitesse, avec les deux extrémités équipées de roulements de contact angulaires combinés dans une disposition DT-DB.
Cependant, cette structure présente des inconvénients; Les ajustements peuvent être lourds. Si la pré-tension aux deux extrémités est trop élevée pendant l'installation, le voyage réel de la vis à billes peut dépasser le voyage conçu, ce qui entraîne un pas plus grand que prévu. Inversement, une prétension insuffisante sur les noix peut provoquer l'effet inverse, conduisant potentiellement à des vibrations de la machine et à une précision diminuée.
4. Support-Support
Cette méthode convient aux applications générales qui nécessitent une vitesse moyenne et n'ont pas de fortes demandes de rigidité et de précision.
La structure est simple, avec une faible rigidité et de mauvaises conditions de charge, conduisant à une utilisation moins fréquente. Les deux extrémités sont équipées de roulements à billes de rainure profonde.
